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智能制造大勢所趨 在我國試點成效明顯

在科技信息快速發展的今天,智能化已成為一個耳熟能詳的詞。智能產品走進千家萬戶的同時,我國也越來越多的企業朝著智能化方向轉型發展。據了解,去年,工信部在眾多企業中確定了46個智能制造試點示范項目,涵蓋3D打印、水泥智能制造、光纖智能制造、服裝個性化定制等項目,為的就是全面帶動制造業向智能制造轉變。


如今已經過去一年了,這些項目的實行效果如何呢?工信部部長苗圩對此給予積極評價:“從實施效果來看還是取得非常顯著的效果,這46個項目,它的制造效率提高了30%,它的節能,節約了9.5%,它的研發時間比過去縮短了35%,還是取得了非常好的效果?!?/span>


智能制造是漸進的過程,是一個終極目標。數字化和網絡化是智能化的基礎,智能制造則必須是在實現了數字化、網絡化的基礎上才能實現。盡管中國的智能制造試點示范項目成效明顯,但仍然有較長的路要走。苗圩表示:“我們最大的短板,還是我們工業化的進程,有很大的一個差異。比如說發達國家德國,他們基本上達到了按照他們的標準,說是達到了3.0。如果按照這個標準來衡量,我們很多企業現在還沒達到2.0,所以我們就要補上2.0的課,還要推進3.0,還要向4.0方面發展?!?/span>


隨著智能制造的不斷深入,一些具體的技術性難題也隨之出現。從長遠來看,這帶來了一些在傳統的方式情況下所沒有的新的問題。比如說安全性的問題,現在一個木馬的病毒植入了一個終端就可能帶來一系列的社會性的影響,大面積的問題。以上問題客觀存在,在安全防范等技術上提出更高要求。盡管中國在推進智能制造過程中面臨先天不足,但也具備自己獨特的優勢?!爸袊鞘澜缟现圃鞓I最大的一個國家,我們也是互聯網應用最大的一個國家,如果把這兩個優勢發揮好,特別是工業企業和互聯網企業,更好的融合在一起,那就會補上我們的短板,化不利為有利,發揮我們現有的優勢,來加快我們整個工業化的進程?!?/span>


于此同時,工信部部長苗圩還特地表示,接下來將在相關行業中去推廣試點示范中有效的智能制造生產、管理方式,并進一步擴大智能制造示范范圍,以促進制造行業變革的早日發生。博云蘇州軟件公司也相信,智能制造在中國的發展道路一定越來越好。

2020.06.29
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智能制造的內涵

(一)概念關于智能制造的研究大致經歷了三個階段:起始于20世紀80年代人工智能在制造領域中的應用,智能制造概念正式提出,發展于20世紀90年代智能制造技術、智能制造系統的提出 , 成熟于21世紀以來新一代信息技術條件下的“智能制造(Smart Manufacturing)”。

世紀80年代:概念的提出。1998年,美國賴特(Paul Kenneth Wright )、伯恩(David Alan Bourne)正式出版了智能制造研究領域的首本專著《制造智能》(Smart Manufacturing),就智能制造的內涵與前景進行了系統描述,將智能制造定義為“通過集成知識工程、制造軟件系統、機器人視覺和機器人控制來對制造技工們的技能與專家知識進行建模,以使智能機器能夠在沒有人工干預的情況下進行小批量生產”。在此基礎上,英國技術大學Williams教授對上述定義作了更為廣泛的補充,認為“集成范圍還應包括貫穿制造組織內部的智能決策支持系統”。麥格勞 - 希爾科技詞典將智能制造界定為,采用自適應環境和工藝要求的生產技術,最大限度的減少監督和操作,制造物品的活動。

——20世紀90年代:概念的發展。20世紀90年代,在智能制造概念提出不久后,智能制造的研究獲得歐、美、日等工業化發達國家的普遍重視,圍繞智能制造技術(IMT)與智能制造系統(IMS)開展國際合作研究。1991年,日、美、歐共同發起實施的“智能制造國際合作研究計劃”中提出:“智能制造系統是一種在整個制造過程中貫穿智能活動,并將這種智能活動與智能機器有機融合,將整個制造過程從訂貨、產品設計、生產到市場銷售等各個環節以柔性方式集成起來的能發揮最大生產力的先進生產系統”。

——21世紀以來:概念的深化。21世紀以來,隨著物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術的快速發展及應用,智能制造被賦予了新的內涵,即新一代信息技術條件下的智能制造(Smart Manufacturing)。2010年9月,美國在華盛頓舉辦的“21世紀智能制造的研討會”指出,智能制造是對先進智能系統的強化應用,使得新產品的迅速制造,產品需求的動態響應以及對工業生產和供應鏈網絡的實時優化成為可能。德國正式推出工業4.0戰略,雖沒明確提出智能制造概念,但包含了智能制造的內涵,即將企業的機器、存儲系統和生產設施融入到虛擬網絡—實體物理系統(CPS)。在制造系統中,這些虛擬網絡—實體物理系統包括智能機器、存儲系統和生產設施,能夠相互獨立地自動交換信息、觸發動作和控制。

綜上所述,智能制造是將物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術與先進自動化技術、傳感技術、控制技術、數字制造技術結合,實現工廠和企業內部、企業之間和產品全生命周期的實時管理和優化的新型制造系統。


(二)特征

智能制造的特征在于實時感知、優化決策、動態執行等三個方面:一是數據的實時感知。智能制造需要大量的數據支持,通過利用高效、標準的方法實時進行信息采集、自動識別,并將信息傳輸到分析決策系統;二是優化決策。通過面向產品全生命周期的海量異構信息的挖掘提煉、計算分析、推理預測,形成優化制造過程的決策指令。三是動態執行。根據決策指令,通過執行系統控制制造過程的狀態,實現穩定、安全的運行和動態調整。


(三)構成

1、智能產品(裝備)

智能產品是發展智能制造的基礎與前提,由物理部件、智能部件和聯接部件構成。智能部件由傳感器、微處理器、數據存儲裝置、控制裝置和軟件以及內置操作和用戶界面等構成;聯接部件由接口、有線或無線聯接協議等構成;物理部件由機械和電子零件構成。智能部件能加強物理部件的功能和價值,而聯接部件進一步強化智能部件的功能和價值,使信息可以在產品、運行系統、制造商和用戶之間聯通,并讓部分價值和功能脫離物理產品本身存在。

智能產品具有監測、控制、優化和自主等四個方面的功能。監測是指通過傳感器和外部數據源,智能產品能對產品的狀態、運行和外部環境進行全面監測;在數據的幫助下,一旦環境和運行狀態發生變化,產品就會向用戶或相關方發出警告??刂剖侵缚梢酝ㄟ^產品內置或產品云中的命令和算法進行遠程控制。算法可以讓產品對條件和環境的特定變化做出反應;優化是指對實時數據或歷史記錄進行分析,植入算法,從而大幅提高產品的產出比、利用率和生產效率;自主是指將檢測,控制和優化功能融合到一起,產品就能實現前所未有的自動化程度。

2、智能生產智能生產是指以智能制造系統為核心,以智能工廠為載體,通過在工廠和企業內部、企業之間以及產品全生命周期形成以數據互聯互通為特征的制造網絡,實現生產過程的實時管理和優化。智能生產涵蓋產品、工藝設計、工廠規劃的數字設計與仿真,底層智能裝備、制造單元、自動化生產線,制造執行系統,物流自動化與管理等企業管理系統等。

3、智能服務通過采集設備運行數據,并上傳至企業數據中心(企業云),系統軟件對設備實時在線監測、控制,并經過數據分析提早進行設備維護。例如維斯塔斯通過在風機的機艙、輪轂、葉片、塔筒及地面控制箱內,安裝傳感器、存儲器、處理器以及SCADA系統,實現對風機運行的實時監控。還通過在風力發電渦輪中內置微型控制器,可以在每一次旋轉中控制扇葉的角度,從而最大限度捕捉風能,還可以控制每一臺渦輪,在能效最大化的同時,減少對鄰近渦輪的影響。維斯塔斯通過對實時數據進行處理預測風機部件可能產生的故障,以減少可能的風機不穩定現象,并使用不同的工具優化這些數據,達到風機性能的最優化。


(四)作用發展智能制造的核心是提高企業生產效率,拓展企業價值增值空間,主要表現在以下幾個方面:一是縮短產品的研制周期。通過智能制造,產品從研發到上市、從下訂單到配送時間可以得以縮短。通過遠程監控和預測性維護為機器和工廠減少高昂的停機時間,生產中斷時間也得以不斷減少。

2020.06.29
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【自主研發】祝賀恩歐西公司S450PF榮獲第十二屆VA遠見獎!

2018年4月24日,第十二屆SMT China遠見獎頒獎典禮在上海世博展覽館NEPCON展1E39展位上舉辦。祝賀恩歐西公司憑借S450PF激光雕刻機榮獲VA遠見獎。

該獎項由《SMT China表面組裝技術》雜志社主辦頒發,旨在表彰不斷推動技術創新和為行業帶來技術革新的優秀企業。

VA遠見獎是SMT行業中國電子組裝行業唯一獲國際認可的評比活動,由獨立的專家評審委員會和一部分讀者組成的評審委員會評定,評審標準由8大項目組成如下:

1、創新性(入圍項目本身設計方面的創造性)及其對下游產業的幫助和貢獻;

2、降低成本;

3、提高質量;

4、增加效率;

5、增進可靠性;

6、提升安全性;

7、節能環保,以及對行業的;

8、綜合影響力。

恩歐西作為行業新銳,在短短3年內強勢崛起,已成為行業內極具影響力之激光追溯設備品牌。恩歐西人立志在電子智能制造領域成為行業領導品牌,造福行業與回饋社會;且將為此矢志不渝的創新研發,本次從提升客戶產品品質與生產效率角度出發,加入突破性創新設計思路,研發了一款新型的3D激光雕刻機---S450PF.

S450PF具有以下特點:

1.突破性創新:內置翻轉機構之三段式導軌(行業首創,已成功申請發明專利);在最高效正反面鐳射條碼的同時,傳輸效率CT提升30%。

2.行業首創板長無差別stoper定位設計(已成功申請發明型專利);顛覆傳統正反面翻轉鐳射工作模式,每次PCB翻轉之效率提升15%。

3.激光輸出功率波動率<1%,行業最高;標配3D激光輸出。

4.自主高精度視覺檢測系統,1*1mm條碼檢測率達到100%。

5.采用一體加工成型高剛性機身,INOVO總線伺服控制系統,全自動高性能凈化系統。

6.軟體上擁有智能化防呆防重雕機制,根據不同客戶需求可定制化激光追溯系統,定制化MES對接系統,實現在線和離線兩種雕刻模式兼容。

7.可識別badmark、不良板自動跳過并將不良板信息反饋給后段制程。

8.采用內部翻板結構設計,停板位置位于軌道中間,翻板后不需要再次傳動PCB即可完成另一面雕刻,降低正反面同時刻碼的cycletime,提升速度。

9.機器內部采用三段式軌道設計,軌道寬度根據板寬自動調整,當PCB長度≤300mm時,具有預進板功能,在一塊PCB刻碼的同時,前后各有一塊PCB在等待,減少刻碼時PCB傳輸等待時間。

小結:

恩歐西將一貫的為客戶提供優質服務的同時,不斷憑借自身的強大研發實力,優化產品競爭力,真正為客戶創造超出預期的價值。

2020.05.07
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